通常所说的泡沫包装，主要是指由可发性聚苯乙烯原料通过模具经热加工而成，成品就是我们俗称的“泡沫”了。在负荷较高的情况下，材料通过变形、吸能、分解能量等达到缓冲、减震的作用，同时具有保温、隔热的功能。泡沫包装产品一般为白色，根据要求可生产彩色，简单地讲，就是利用泡沫做成的包装。下面为您讲解它的各种制作材料。

　　一、聚醚。大多数厂家会选用价格低，易采购的聚醚多元醇，这种材料部需要进行二次加工合成专用聚醚，可以节省加工时间和加工成本，而且还能和水很好的相溶，组合后的粘度很低，方便现场施工。后期会在聚醚中加入乳化剂，这是为了让它能够混合的更均匀，避免在长时间的放置中发生沉淀，导致分层问题。采用高活性的聚醚，在全水发泡体系中，反应中会快速与NCO反应干扰脲的生成与聚集，从而使泡沫的脆性大大降低 ，相反的如果较多的水与异氰酸酯的NCO反应，生成聚脲，而这种脲的大量聚集就会导致泡沫的脆性增大。

　　二、催化剂。催化剂的好坏会影响最终的产品质量，所以在选择上要特别注意，首先不能使用稳定性不好的锡类、胺类催化剂；在全水发泡体系中，大量的水会影响他们的稳定性，另外全水发泡体系发泡时会放出大量的热量，这些热量要立即排出去；最后还要保持发泡反应和凝胶反应之间的平衡。综合来讲如果做不到以上三点，可能会影响到泡沫性能和组合原液的稳定性。

　　三、稳定剂。在高水量的体系中，普通的非水解型稳定剂很快会失去效果，所以最开始的时候我们遇到了很大的问题，但是经过大量的实验和学习，终于找到了最合适的那个稳定剂。泡沫稳定剂的使用量很大，一般会占到聚醚总量的2％～3％，充分保证了泡沫的使用性能，还可以使组合聚醚稳定存放较长时间。